Analizy, oceny, ekspertyzy, diagnostyka, nadzory

Czym jest Pracownia Diagnostyki Technicznej i Modernizacji Urządzeń Energetycznych?

Pracownia Diagnostyki Technicznej i Modernizacji Urządzeń Energetycznych prowadzi badania oraz wykonuje pomiary, analizy, ekspertyzy i ocenę stanu technicznego urządzeń energetycznych, w szczególności kotłów, rurociągów i turbin.

Czym się zajmuje Pracownia Diagnostyki Technicznej i Modernizacji Urządzeń Energetycznych?

Pracownia Diagnostyki Technicznej i Modernizacji Urządzeń Energetycznych oferuje usługi w następującym zakresie:

• ocena stanu technicznego urządzeń energetycznych (kotły, rurociągi, turbiny),
• ocena prawidłowości współpracy ww. elementów,
• ocena stanu technicznego zbiorników paliwa i rurociągów przesyłowych czynników łatwopalnych i trujących,
• określenie przyczyn awaryjności urządzeń energetycznych i ich analiza,
• ocena zmian geodezyjnych od stanu projektowego układów kocioł - rurociągi - turbina oraz określenie stanu naprężeń z nich wynikających,
• przeliczenia programowe naprężeń, dylatacji termicznej, momentów i sił w oparciu o rzeczywiste dane,
• zmiana trasy rurociągów, naciągów montażowych oraz spadów rurociągów wysokoprężnych i wysokotemperaturowych oraz trudnodostępnych elementów kocioł – rurociągi – turbina (np. komory międzystropia),
• badania stanu naprężeń i sił w kryterialnych węzłach bloków energetycznych,
• sprawdzenie stanu technicznego i regulacja zamocowań,
• dobór zamocowań do rzeczywistych sił obciążających,
• pomiary grubości ścianki i twardości elementów ciśnieniowych,
• pomiary owalności,
• ultradźwiękowe badania defektoskopowe,
• opracowanie zakresu zmian modernizacyjnych układów kocioł - rurociągi - turbina na podstawie dostępnej dokumentacji i badań własnych,
• opiniowanie projektów i zmian modernizacyjnych układów kocioł - rurociągi - turbina zgodnie z przepisami UDT,
• opracowanie dokumentacji technicznej rejestracyjnej układów kocioł - rurociągi - turbina zgodnie z wymaganiami UDT.

W ramach Pracowni działają specjalistyczne laboratoria badawcze. Zobacz zakres ich działalności.

Metody badawcze Laboratoriów są objęte uznaniem Urzędu Dozoru Technicznego nr: LBU-132/27-24.

Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?

Zespół Pracowni Diagnostyki Technicznej i Modernizacji Urządzeń Energetycznych posiada duże doświadczenie i wymagane certyfikaty do prowadzenia badań. Pracownia dysponuje specjalistyczną aparaturą pomiarową.

Pracownia posiada referencje między innymi następujących instytucji:

• PGE Elektrownia Bełchatów S.A.
• ENERGA Elektrownie OSTROŁĘKA S.A.
• PGE Elektrownia Opole S.A.
• GDF SUEZ Energia Polska S.A.
• Dalkia Łódź S.A.

Ponadto Pracownia jest laureatem nagrody ZŁOTY KWANT przyznanej w czasie X Międzynarodowej Konferencji „Elektrownie Cieplne” w roku 2011.

Skontaktuj się z nami

Czym jest Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów wykonuje badania materiałoznawcze oraz diagnostykę materiałową i wytrzymałościową urządzeń energetycznych takich jak:

• rurociągi pary,
• rurociągi wody zasilającej,
• powierzchnie ogrzewalne kotłów,
• komory i kolektory przegrzewaczy,
• systemy zawieszeń rurociągów i komór przegrzewaczy,
• walczaki kotłowe.

Wraz z badaniami wszelkich rurociągów wykonywane są przeglądy, naprawy i modernizacje ich systemów zamocowań.

Czym się zajmuje Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakres realizowanych prac badawczych obejmuje:

• badania strukturalne metodą mikroskopii świetlnej i elektronowej (SEM) - nieniszczące badania metalograficzne metodą replik matrycowych, wykonywane bezpośrednio na urządzeniach z zastosowaniem metodyki opracowanej w Zakładzie oraz badania metalograficzne na próbkach litych,
• pomiary twardości bezpośrednio na obiekcie twardościomierzami przenośnymi,
• pomiary średnicy zewnętrznej i grubości ścianki elementów urządzeń energetycznych oraz obliczenia odkształceń trwałych,
• badania zużycia korozyjnego i erozyjnego,
• badania własności mechanicznych materiałów: badania wytrzymałości na pełzanie, statyczne próby rozciągania, badania udarności (oprzyrządowana próba udarności) z określaniem temperatury progu kruchości, badania twardości i mikrotwardości sposobem Vickersa, badania rozkładu twardości,
• badania metodami tensometrii oporowej - badania odkształceń (naprężeń) w elementach pod obciążeniem, badania naprężeń własnych technologicznych i montażowych w elementach urządzeń przed lub po zainstalowaniu,
• diagnostykę systemów zamocowań - badania wszystkich typów zawieszeń i podparć stałosiłowych, sprężynowych i sztywnych, ocenę działania systemów zamocowań rurociągów energetycznych, komór przegrzewaczy itp., opracowywanie wytycznych remontowych i regulacyjnych usprawniających działania systemów zamocowań,
• pomiary przemieszczeń rurociągów pomiędzy stanami zimnymi i gorącymi, pomiary spadków rurociągów,
• pomiary ugięć komór przegrzewaczy,
• pomiary efektu Barkhausena.

Oprócz wymienionych badań i pomiarów Zakład:

• wykonuje obliczenia wytrzymałościowe rurociągów z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania, zgodnie z najnowszymi normami europejskimi,
• przeprowadza ocenę stopnia wyczerpania trwałości eksploatacyjnej materiału urządzeń energetycznych pracujących w warunkach pełzania i prognozowanie okresu dalszej bezpiecznej eksploatacji,
• opracowuje programy diagnostyczne urządzeń energetycznych, m.in. długoeksploatowanych rurociągów energetycznych, także po przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy,
• sprawuje nadzór nad budową lub modernizacją wysokociśnieniowych urządzeń energetycznych.

W ramach Zakładu działają specjalistyczne laboratoria badawcze. Zobacz zakres ich działalności.

Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?

Zakład dysponuje aparaturą badawczo-pomiarową i wyposażeniem umożliwiającym wykonywanie badań materiałoznawczych oraz pomiarów naprężeń i analiz wytrzymałościowych na najwyższym poziomie. Wysoko wykwalifikowana kadra posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe oraz niezbędne świadectwa kwalifikacyjne uprawniające do prowadzenia i nadzoru diagnostyki wytwórczych urządzeń energetycznych. Nasze działania umożliwiają dopuszczanie do eksploatacji urządzeń nawet po trzykrotnym przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy.

Metody badawcze oraz wyposażenie Zakładu objęte są uznaniem Urzędu Dozoru Technicznego: Świadectwo Uznania Laboratorium nr LBU-064/27-24.

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów posiada pozytywne opinie m.in.:

•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów
•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów
•  ZE PAK S.A.
•  ENEA Wytwarzanie sp. z o.o.

Skontaktuj się z nami

Czym jest Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów wykonuje badania materiałoznawcze oraz diagnostykę materiałową i wytrzymałościową urządzeń energetycznych takich jak:

• rurociągi pary,
• rurociągi wody zasilającej,
• powierzchnie ogrzewalne kotłów,
• komory i kolektory przegrzewaczy,
• systemy zawieszeń rurociągów i komór przegrzewaczy,
• walczaki kotłowe.

Wraz z badaniami wszelkich rurociągów wykonywane są przeglądy, naprawy i modernizacje ich systemów zamocowań.

Czym się zajmuje Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakres realizowanych prac badawczych obejmuje:

• badania strukturalne metodą mikroskopii świetlnej i elektronowej (SEM) - nieniszczące badania metalograficzne metodą replik matrycowych, wykonywane bezpośrednio na urządzeniach z zastosowaniem metodyki opracowanej w Zakładzie oraz badania metalograficzne na próbkach litych,
• pomiary twardości bezpośrednio na obiekcie twardościomierzami przenośnymi,
• pomiary średnicy zewnętrznej i grubości ścianki elementów urządzeń energetycznych oraz obliczenia odkształceń trwałych,
• badania zużycia korozyjnego i erozyjnego,
• badania własności mechanicznych materiałów: badania wytrzymałości na pełzanie, statyczne próby rozciągania, badania udarności (oprzyrządowana próba udarności) z określaniem temperatury progu kruchości, badania twardości i mikrotwardości sposobem Vickersa, badania rozkładu twardości,
• badania metodami tensometrii oporowej - badania odkształceń (naprężeń) w elementach pod obciążeniem, badania naprężeń własnych technologicznych i montażowych w elementach urządzeń przed lub po zainstalowaniu,
• diagnostykę systemów zamocowań - badania wszystkich typów zawieszeń i podparć stałosiłowych, sprężynowych i sztywnych, ocenę działania systemów zamocowań rurociągów energetycznych, komór przegrzewaczy itp., opracowywanie wytycznych remontowych i regulacyjnych usprawniających działania systemów zamocowań,
• pomiary przemieszczeń rurociągów pomiędzy stanami zimnymi i gorącymi, pomiary spadków rurociągów,
• pomiary ugięć komór przegrzewaczy,
• pomiary efektu Barkhausena.

Oprócz wymienionych badań i pomiarów Zakład:

• wykonuje obliczenia wytrzymałościowe rurociągów z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania, zgodnie z najnowszymi normami europejskimi,
• przeprowadza ocenę stopnia wyczerpania trwałości eksploatacyjnej materiału urządzeń energetycznych pracujących w warunkach pełzania i prognozowanie okresu dalszej bezpiecznej eksploatacji,
• opracowuje programy diagnostyczne urządzeń energetycznych, m.in. długoeksploatowanych rurociągów energetycznych, także po przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy,
• sprawuje nadzór nad budową lub modernizacją wysokociśnieniowych urządzeń energetycznych.

W ramach Zakładu działają specjalistyczne laboratoria badawcze. Zobacz zakres ich działalności.

Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?

Zakład dysponuje aparaturą badawczo-pomiarową i wyposażeniem umożliwiającym wykonywanie badań materiałoznawczych oraz pomiarów naprężeń i analiz wytrzymałościowych na najwyższym poziomie. Wysoko wykwalifikowana kadra posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe oraz niezbędne świadectwa kwalifikacyjne uprawniające do prowadzenia i nadzoru diagnostyki wytwórczych urządzeń energetycznych. Nasze działania umożliwiają dopuszczanie do eksploatacji urządzeń nawet po trzykrotnym przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy.

Metody badawcze oraz wyposażenie Zakładu objęte są uznaniem Urzędu Dozoru Technicznego: Świadectwo Uznania Laboratorium nr LBU-064/27-24.

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów posiada pozytywne opinie m.in.:

•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów
•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów
•  ZE PAK S.A.
•  ENEA Wytwarzanie sp. z o.o.

Skontaktuj się z nami

Czym jest Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów wykonuje badania materiałoznawcze oraz diagnostykę materiałową i wytrzymałościową urządzeń energetycznych takich jak:

• rurociągi pary,
• rurociągi wody zasilającej,
• powierzchnie ogrzewalne kotłów,
• komory i kolektory przegrzewaczy,
• systemy zawieszeń rurociągów i komór przegrzewaczy,
• walczaki kotłowe.

Wraz z badaniami wszelkich rurociągów wykonywane są przeglądy, naprawy i modernizacje ich systemów zamocowań.

Czym się zajmuje Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakres realizowanych prac badawczych obejmuje:

• badania strukturalne metodą mikroskopii świetlnej i elektronowej (SEM) - nieniszczące badania metalograficzne metodą replik matrycowych, wykonywane bezpośrednio na urządzeniach z zastosowaniem metodyki opracowanej w Zakładzie oraz badania metalograficzne na próbkach litych,
• pomiary twardości bezpośrednio na obiekcie twardościomierzami przenośnymi,
• pomiary średnicy zewnętrznej i grubości ścianki elementów urządzeń energetycznych oraz obliczenia odkształceń trwałych,
• badania zużycia korozyjnego i erozyjnego,
• badania własności mechanicznych materiałów: badania wytrzymałości na pełzanie, statyczne próby rozciągania, badania udarności (oprzyrządowana próba udarności) z określaniem temperatury progu kruchości, badania twardości i mikrotwardości sposobem Vickersa, badania rozkładu twardości,
• badania metodami tensometrii oporowej - badania odkształceń (naprężeń) w elementach pod obciążeniem, badania naprężeń własnych technologicznych i montażowych w elementach urządzeń przed lub po zainstalowaniu,
• diagnostykę systemów zamocowań - badania wszystkich typów zawieszeń i podparć stałosiłowych, sprężynowych i sztywnych, ocenę działania systemów zamocowań rurociągów energetycznych, komór przegrzewaczy itp., opracowywanie wytycznych remontowych i regulacyjnych usprawniających działania systemów zamocowań,
• pomiary przemieszczeń rurociągów pomiędzy stanami zimnymi i gorącymi, pomiary spadków rurociągów,
• pomiary ugięć komór przegrzewaczy,
• pomiary efektu Barkhausena.

Oprócz wymienionych badań i pomiarów Zakład:

• wykonuje obliczenia wytrzymałościowe rurociągów z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania, zgodnie z najnowszymi normami europejskimi,
• przeprowadza ocenę stopnia wyczerpania trwałości eksploatacyjnej materiału urządzeń energetycznych pracujących w warunkach pełzania i prognozowanie okresu dalszej bezpiecznej eksploatacji,
• opracowuje programy diagnostyczne urządzeń energetycznych, m.in. długoeksploatowanych rurociągów energetycznych, także po przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy,
• sprawuje nadzór nad budową lub modernizacją wysokociśnieniowych urządzeń energetycznych.

W ramach Zakładu działają specjalistyczne laboratoria badawcze. Zobacz zakres ich działalności.

Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?

Zakład dysponuje aparaturą badawczo-pomiarową i wyposażeniem umożliwiającym wykonywanie badań materiałoznawczych oraz pomiarów naprężeń i analiz wytrzymałościowych na najwyższym poziomie. Wysoko wykwalifikowana kadra posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe oraz niezbędne świadectwa kwalifikacyjne uprawniające do prowadzenia i nadzoru diagnostyki wytwórczych urządzeń energetycznych. Nasze działania umożliwiają dopuszczanie do eksploatacji urządzeń nawet po trzykrotnym przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy.

Metody badawcze oraz wyposażenie Zakładu objęte są uznaniem Urzędu Dozoru Technicznego: Świadectwo Uznania Laboratorium nr LBU-064/27-24.

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów posiada pozytywne opinie m.in.:

•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów
•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów
•  ZE PAK S.A.
•  ENEA Wytwarzanie sp. z o.o.

Skontaktuj się z nami

Czym jest Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów wykonuje badania materiałoznawcze oraz diagnostykę materiałową i wytrzymałościową urządzeń energetycznych takich jak:

• rurociągi pary,
• rurociągi wody zasilającej,
• powierzchnie ogrzewalne kotłów,
• komory i kolektory przegrzewaczy,
• systemy zawieszeń rurociągów i komór przegrzewaczy,
• walczaki kotłowe.

Wraz z badaniami wszelkich rurociągów wykonywane są przeglądy, naprawy i modernizacje ich systemów zamocowań.

Czym się zajmuje Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakres realizowanych prac badawczych obejmuje:

• badania strukturalne metodą mikroskopii świetlnej i elektronowej (SEM) - nieniszczące badania metalograficzne metodą replik matrycowych, wykonywane bezpośrednio na urządzeniach z zastosowaniem metodyki opracowanej w Zakładzie oraz badania metalograficzne na próbkach litych,
• pomiary twardości bezpośrednio na obiekcie twardościomierzami przenośnymi,
• pomiary średnicy zewnętrznej i grubości ścianki elementów urządzeń energetycznych oraz obliczenia odkształceń trwałych,
• badania zużycia korozyjnego i erozyjnego,
• badania własności mechanicznych materiałów: badania wytrzymałości na pełzanie, statyczne próby rozciągania, badania udarności (oprzyrządowana próba udarności) z określaniem temperatury progu kruchości, badania twardości i mikrotwardości sposobem Vickersa, badania rozkładu twardości,
• badania metodami tensometrii oporowej - badania odkształceń (naprężeń) w elementach pod obciążeniem, badania naprężeń własnych technologicznych i montażowych w elementach urządzeń przed lub po zainstalowaniu,
• diagnostykę systemów zamocowań - badania wszystkich typów zawieszeń i podparć stałosiłowych, sprężynowych i sztywnych, ocenę działania systemów zamocowań rurociągów energetycznych, komór przegrzewaczy itp., opracowywanie wytycznych remontowych i regulacyjnych usprawniających działania systemów zamocowań,
• pomiary przemieszczeń rurociągów pomiędzy stanami zimnymi i gorącymi, pomiary spadków rurociągów,
• pomiary ugięć komór przegrzewaczy,
• pomiary efektu Barkhausena.

Oprócz wymienionych badań i pomiarów Zakład:

• wykonuje obliczenia wytrzymałościowe rurociągów z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania, zgodnie z najnowszymi normami europejskimi,
• przeprowadza ocenę stopnia wyczerpania trwałości eksploatacyjnej materiału urządzeń energetycznych pracujących w warunkach pełzania i prognozowanie okresu dalszej bezpiecznej eksploatacji,
• opracowuje programy diagnostyczne urządzeń energetycznych, m.in. długoeksploatowanych rurociągów energetycznych, także po przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy,
• sprawuje nadzór nad budową lub modernizacją wysokociśnieniowych urządzeń energetycznych.

W ramach Zakładu działają specjalistyczne laboratoria badawcze. Zobacz zakres ich działalności.

Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?

Zakład dysponuje aparaturą badawczo-pomiarową i wyposażeniem umożliwiającym wykonywanie badań materiałoznawczych oraz pomiarów naprężeń i analiz wytrzymałościowych na najwyższym poziomie. Wysoko wykwalifikowana kadra posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe oraz niezbędne świadectwa kwalifikacyjne uprawniające do prowadzenia i nadzoru diagnostyki wytwórczych urządzeń energetycznych. Nasze działania umożliwiają dopuszczanie do eksploatacji urządzeń nawet po trzykrotnym przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy.

Metody badawcze oraz wyposażenie Zakładu objęte są uznaniem Urzędu Dozoru Technicznego: Świadectwo Uznania Laboratorium nr LBU-064/27-24.

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów posiada pozytywne opinie m.in.:

•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów
•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów
•  ZE PAK S.A.
•  ENEA Wytwarzanie sp. z o.o.

Skontaktuj się z nami

Czym jest Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów wykonuje badania materiałoznawcze oraz diagnostykę materiałową i wytrzymałościową urządzeń energetycznych takich jak:

• rurociągi pary,
• rurociągi wody zasilającej,
• powierzchnie ogrzewalne kotłów,
• komory i kolektory przegrzewaczy,
• systemy zawieszeń rurociągów i komór przegrzewaczy,
• walczaki kotłowe.

Wraz z badaniami wszelkich rurociągów wykonywane są przeglądy, naprawy i modernizacje ich systemów zamocowań.

Czym się zajmuje Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów?

Zakres realizowanych prac badawczych obejmuje:

• badania strukturalne metodą mikroskopii świetlnej i elektronowej (SEM) - nieniszczące badania metalograficzne metodą replik matrycowych, wykonywane bezpośrednio na urządzeniach z zastosowaniem metodyki opracowanej w Zakładzie oraz badania metalograficzne na próbkach litych,
• pomiary twardości bezpośrednio na obiekcie twardościomierzami przenośnymi,
• pomiary średnicy zewnętrznej i grubości ścianki elementów urządzeń energetycznych oraz obliczenia odkształceń trwałych,
• badania zużycia korozyjnego i erozyjnego,
• badania własności mechanicznych materiałów: badania wytrzymałości na pełzanie, statyczne próby rozciągania, badania udarności (oprzyrządowana próba udarności) z określaniem temperatury progu kruchości, badania twardości i mikrotwardości sposobem Vickersa, badania rozkładu twardości,
• badania metodami tensometrii oporowej - badania odkształceń (naprężeń) w elementach pod obciążeniem, badania naprężeń własnych technologicznych i montażowych w elementach urządzeń przed lub po zainstalowaniu,
• diagnostykę systemów zamocowań - badania wszystkich typów zawieszeń i podparć stałosiłowych, sprężynowych i sztywnych, ocenę działania systemów zamocowań rurociągów energetycznych, komór przegrzewaczy itp., opracowywanie wytycznych remontowych i regulacyjnych usprawniających działania systemów zamocowań,
• pomiary przemieszczeń rurociągów pomiędzy stanami zimnymi i gorącymi, pomiary spadków rurociągów,
• pomiary ugięć komór przegrzewaczy,
• pomiary efektu Barkhausena.

Oprócz wymienionych badań i pomiarów Zakład:

• wykonuje obliczenia wytrzymałościowe rurociągów z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania, zgodnie z najnowszymi normami europejskimi,
• przeprowadza ocenę stopnia wyczerpania trwałości eksploatacyjnej materiału urządzeń energetycznych pracujących w warunkach pełzania i prognozowanie okresu dalszej bezpiecznej eksploatacji,
• opracowuje programy diagnostyczne urządzeń energetycznych, m.in. długoeksploatowanych rurociągów energetycznych, także po przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy,
• sprawuje nadzór nad budową lub modernizacją wysokociśnieniowych urządzeń energetycznych.

W ramach Zakładu działają specjalistyczne laboratoria badawcze. Zobacz zakres ich działalności.

Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?

Zakład dysponuje aparaturą badawczo-pomiarową i wyposażeniem umożliwiającym wykonywanie badań materiałoznawczych oraz pomiarów naprężeń i analiz wytrzymałościowych na najwyższym poziomie. Wysoko wykwalifikowana kadra posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe oraz niezbędne świadectwa kwalifikacyjne uprawniające do prowadzenia i nadzoru diagnostyki wytwórczych urządzeń energetycznych. Nasze działania umożliwiają dopuszczanie do eksploatacji urządzeń nawet po trzykrotnym przekroczeniu obliczeniowego czasu pracy.

Metody badawcze oraz wyposażenie Zakładu objęte są uznaniem Urzędu Dozoru Technicznego: Świadectwo Uznania Laboratorium nr LBU-064/27-24.

Zakład Badań i Diagnostyki Materiałów posiada pozytywne opinie m.in.:

•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów
•  PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów
•  ZE PAK S.A.
•  ENEA Wytwarzanie sp. z o.o.

Skontaktuj się z nami

Na czym polega nadzór nad remontem generatora?

Nadzór nad remontami generatorów to kluczowy proces mający na celu ocenę jakości wykonania modernizacji oraz stanu izolacji uzwojeń stojana i wirnika. Prawidłowo przeprowadzony nadzór zapewnia niezawodność pracy generatora oraz jego bezpieczne dopuszczenie do eksploatacji.

Zakres nadzoru technicznego

Proces nadzoru realizowany jest etapowo i obejmuje:

• uzgodnienie planu badań i prób międzyoperacyjnych oraz końcowych,
• uczestnictwo w badaniach zgodnie z ustaleniami z wykonawcą remontu,
• kontrolę jakości wykonania elementów generatora na kolejnych etapach remontu,
• ocenę wyników badań układów izolacyjnych uzwojeń wirnika i stojana,
• końcową ocenę wykonania remontu jako podstawę do dopuszczenia urządzenia do eksploatacji.

Kontrola modernizacji stojana i wirnika

Modernizacja generatora wymaga rygorystycznego nadzoru, który realizowany jest poprzez odbiory kontrolne na podstawie wcześniej uzgodnionego planu prób. Pozytywne wyniki badań są warunkiem kontynuowania kolejnych etapów remontu, a także gwarantują odpowiedni poziom jakości modernizacji.

Dopuszczenie generatora do eksploatacji

Zakończenie procesu nadzoru obejmuje końcową weryfikację generatora na stanowisku pracy w elektrowni. Badania wykonane przez Instytut Energetyki - Państwowy Instytutu Badawczy potwierdzają zgodność z wymaganiami technicznymi. Ich pozytywny wynik stanowi podstawę do dopuszczenia generatora do eksploatacji.

Skontaktuj się z nami

Czym jest analiza starzeniowa izolacji?

Analiza starzeniowa izolacji generatorów to specjalistyczna metoda oceny stanu technicznego uzwojeń turbogeneratorów na różnych etapach ich eksploatacji. Pozwala wykryć oznaki zużycia materiałów izolacyjnych i określić ich dalszą przydatność do pracy. Prawidłowa diagnostyka ma bezpośredni wpływ na niezawodność i bezpieczeństwo pracy generatorów.

Diagnostyka wyładowań niezupełnych

Zakład IzolacjiInstytutu Energetyki - Państwowego Instytutu Badawczego opracował system cyklicznych pomiarów oparty na rejestracji wyładowań niezupełnych (WNZ). Zebrane dane poddawane są komputerowej analizie, która umożliwia identyfikację rodzaju defektu, jego intensywności oraz miejsca występowania. Dzięki temu możliwe jest śledzenie trendów zmian w izolacji i określenie stopnia jej degradacji.

Badania laboratoryjne i symulacje starzeniowe

Równolegle prowadzone są testy laboratoryjne na modelach uzwojeń oraz prętach izolacyjnych. Symulowane warunki przyspieszonego starzenia – m.in. wysoka temperatura i cykle cieplne – pozwalają lepiej zrozumieć procesy prowadzące do uszkodzeń izolacji. Wiedza ta jest kluczowa przy ocenie przewidywanego czasu życia izolacji w rzeczywistych warunkach pracy generatora.

Prognozowanie trwałości izolacji

Określenie przewidywanego czasu życia izolacji opiera się na analizie wieloletnich pomiarów wyładowań niezupełnych, danych literaturowych oraz porównaniach z innymi jednostkami o podobnym profilu pracy. Uwzględnia się m.in. czas pracy, liczbę uruchomień oraz indywidualne warunki eksploatacji danego generatora. Taka analiza pozwala planować działania konserwacyjne i zapobiegać awariom.

Znaczenie regularnej analizy izolacji

Systematyczne monitorowanie stanu izolacji generatorów pozwala zapobiec poważnym uszkodzeniom, ograniczyć ryzyko przestojów oraz zoptymalizować koszty utrzymania urządzeń. Wczesna diagnoza defektów to także szansa na zwiększenie efektywności eksploatacji całego układu wytwórczego.

Skontaktuj się z nami