Jednostka Centralna
W miarę rozwoju Laboratorium Spalania i Zgazowania coraz częściej pojawiała się potrzeba odpowiedniego przygotowania paliwa do badań, np. wysuszenia, rozdrobnienia czy separacji pyłu na poszczególne jego frakcje. W przypadku stanowisk o małej mocy do 10 kW i krótkotrwałych testów wystarczały typowe urządzenia laboratoryjne jak suszarki, młynki czy wstrząsarki. Jednak w przypadku testów długotrwałych, tj. badań na stanowisku 0,5 MW i gazogeneratorze 150 kW przygotowanie paliwa w ten sposób byłoby niemożliwe.
Kontrola analityczna procesu zgazowania
W Laboratorium Analizy Paliw wykonywane są analizy jakości i czystości produktów procesu zgazowania w celu oceny rozwijanych technologii energetycznego wykorzystania biomasy. Opracowane metody pozwalają na określenie sprawności instalacji energetycznego wykorzystania biomasy na bazie procesu zgazowania. Laboratorium prowadzi kontrolę analityczną własnych procesów zgazowania oraz oferuje usługi dla klientów zewnętrznych.
Laboratorium Spalania i Zgazowania jest najstarszym istniejącym laboratorium w Zakładzie Procesów Cieplnych. Od początku swojego istnienia głównym celem laboratorium był rozwój nowych technologii i technik spalania węgla kamiennego i brunatnego. Z czasem rozszerzono działalność laboratorium na nowe kierunki, takie jak zgazowanie paliw stałych, spalanie gazów niskokalorycznych, spalanie i współspalanie paliw alternatywnych, rozwój technologii ogniw paliwowych itp.
Zakład Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych
ul. Augustówka 36
02-981 Warszawa
tel. +48 797 905 435
Kierownik Zakładu
dr inż. Marek Skrzypkiewicz
tel. +48 797 905 435
Nagroda naukowa im. prof. Walthera Hermana NERNSTA za osiągnięcia naukowe i techniczne związane z procesami elektrochemicznymi
Nagroda została ustanowiona wspólnie przez Instytut Energetyki - Państwowy Instytut Badawczy i Politechnikę Warszawską. Nagrody są indywidualnymi wyróżnieniami przyznawanymi za znaczące osiągnięcia naukowe, techniczne i praktyczne związane z procesami elektrochemicznymi (elektrolizery/ogniwa paliwowe). Nagrody przyznawane są badaczom polskim lub cudzoziemcom zatrudnionym w Polsce, którzy nie przekroczyli 50 roku życia, aby wyróżnić badaczy, którzy wnoszą szczególny wkład w rozwój technologii wodorowych.
Walther Hermann Nernst (ur. 25 czerwca 1864 w Wąbrzeźnie, zm. 18 listopada 1941 w Zibelle, obecnie Niwica) – urodzony na terenie Polski fizyk i chemik niemiecki, laureat Nagrody Nobla z chemii w 1920 roku. Był profesorem uniwersytetów w Getyndze i Berlinie oraz dyrektorem Instytutu Fizyki w Berlinie. Zajmował się w pracy naukowej termodynamiką ciała stałego, elektrochemią i teorią roztworów. W roku 1886 wraz z Albertem von Ettingshausenem (1850–1932) odkrył zjawisko termomagnetyczne, znane też jako zjawisko Nernsta lub zjawisko Nernsta-Ettingshausena. Skonstruował tzw. lampę Nernsta (1889), emitującą światło zbliżone do dziennego i stanowiące pośrednie ogniwo między żarówką z żarnikiem węglowym a żarówką z żarnikiem metalowym. W 1906 sformułował tzw. trzecią zasadę termodynamiki (nazywaną też zasadą Nernsta), określającą charakter zmian wielkości termodynamicznych w temperaturach bliskich zera bezwzględnego. Podał też prawo podziału, określane często współcześnie jako prawo podziału Nernsta. Efektem jego prac nad elektrochemią są równania znane jako równanie Nernsta i równanie Nernsta-Einsteina. W 1887 roku przedstawił koncepcję opisu matematycznego zasady działania ogniwa paliwowego w formie znanej i stosowanej dzisiaj jako równanie Nernsta.
Nagroda Naukowa im. W.H. Nernsta Edycja 2025 !!!
Formularz wniosku o przyznanie Nagrody
Aktualny skład Kapituły Nagrody NERNSTA
Zgłoszenia przyjmowane są wyłącznie drogą elektroniczną - wnioski należy wysłać do dnia 31.03.2025 na adres:
Czym jest Zakład Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych?
Zakład Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych (CPE) jest to interdyscyplinarny zespół składający się ze specjalistów i ekspertów z obszaru energetyki, inżynierii chemicznej, inżynierii materiałowej,
inżynierii procesowej oraz pokrewnych obszarów. Działalność zakładu koncentruje się na rozwoju technologii wodorowych, ze szczególnym naciskiem na tematykę stałotlenkowych ogniw elektrochemicznych (SOC, ang. Solid Oxide Cell), stanowiących obiecujące rozwiązanie w kontekście dekarbonizacji trudnych do elektryfikacji obszarów gospodarki.
Czym zajmuje się Zakład Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych?
Realizujemy liczne projekty obejmujące prace o charakterze badawczo-rozwojowym i wdrożeniowym oraz kontraktów komercyjnych na dostawę instalacji z ogniwami stałotlenkowymi. Jesteśmy także otwarci na współpracę, w ramach której nasz zespół specjalistów doradzi i przygotuje rozwiązania dopasowane do klientów indywidualnych w tym: podmiotów gospodarczych, administracji centralnej, instytucji międzynarodowych i zagranicznych w zakresie:
- wysokosprawnego wytwarzania energii elektrycznej i ciepła w procesach elektrochemicznych – tryb pracy jako ogniwo paliwowe (tryb SOFC),
- produkcji zeroemisyjnego wodoru oraz pochodnych (w tym zagospodarowanie CO2) w procesie wysokotemperaturowej elektrolizy i ko-elektrolizy (odpowiednio tryb SOE i co-SOE), uwzględniając także amoniak (NH3), jako czysty nośnik wodoru,
- rozwiązań z zakresu Power-to-X oraz X-to-Power,
- magazynowania energii elektrycznej, ciepła oraz w innych formach m.in. z wykorzystaniem odwracalnych układów rSOC (tryb pracy przełączeniowej SOE-SOFC),
- obliczeń numerycznych i symulacji komputerowej procesów elektrochemicznych i chemicznych oraz instalacji energetycznych,
- projektowania i budowy układów energetycznych,
- doradztwa technicznego z zakresu nowych technologii wodorowych i szeroko pojętej energetyki.
Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?
Dysponujemy unikalną infrastrukturą laboratoryjną do badania procesów elektrochemicznych od poziomu pojedynczych ogniw i komponentów po kompletne systemy energetyczne oparte o ogniwa SOC o różnej funkcjonalności oraz dedykowanej do potrzeb wielkości. Członkowie zespołu CPE stosują także własne i unikalne rozwiązania używane w badaniach numerycznych i modelowaniu złożonych procesów oraz systemów na bazie technologii wodorowych.
Stosujemy globalne standardy w zakresie charakteryzacji ogniw stałotlenkowych. Współpracujemy z czołowymi instytucjami europejskimi i światowymi, w tym z uczelniami, jednostkami badawczymi oraz bezpośrednio z przemysłem. Zespół opiera swoje doświadczenie na licznych projektach finansowanych przez Komisję Europejską, Departament Stanu USA (DoS), Departament Energii USA (DoE), Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBR), Narodowe Centrum Nauki (NCN), Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego (MNiSW) i bezpośrednio przez przemysł.
Technologia SOC/SOE/SOFC rozwijana w Zakładzie Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych jest odpowiedzią na globalne wyzwania w zakresie gospodarki wodorowej oraz minimalizacji skutków zmian klimatycznych, w szczególności skupiając się na wytwarzaniu wodoru i paliw syntetycznych z wykorzystaniem energii odnawialnej. Oprócz wymienionych działań zakład koncentruje się także na rozwoju nowych materiałów do ogniw SOC, które pozwolą na ograniczenie zużycia surowców krytycznych, jak również rozwiązaniach umożliwiających ich ponowne wykorzystanie w myśl technologii recyklingu i gospodarki obiegu zamkniętego.
CPE korzysta z globalnych standardów w zakresie charakteryzacji stałotlenkowych ogniw paliwowych (SOFC), współpracuje z czołowymi instytucjami europejskimi i światowymi, w tym z uczelniami, jednostkami badawczymi oraz bezpośrednio z przemysłem. Zespół ma doświadczenie zdobyte w ramach licznych projektów finansowanych przez Komisję Europejską, Departament Stanu USA (DoS), Departament Energii USA (DoE), Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBR), Narodowe Centrum Nauki (NCN), Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego (MNiSW) i bezpośrednio przez przemysł. Technologia rozwijana w Zakładzie Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych jest odpowiedzią na globalne wyzwania w zakresie gospodarki wodorowej, w szczególności wytwarzania wodoru i paliw syntetycznych z wykorzystaniem energii odnawialnej.
Zobacz nasze projekty
Skontaktuj się z nami
|
Zakład Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych ul. Augustówka 36 02-981 Warszawa |
Kierownik Zakładu prof. dr hab. inż. Jakub Kupecki +48 797 905 147 |
Zakład Badań Urządzeń Energetycznych
ul. Dostawcza 1
93-231 Łódź
tel. +48 42 64 00 821
Kierownik Zakładu
mgr inż. Karolina Tomczyk-Karasek
tel. +48 609 799 455
Laboratorium Badań Kotłów i Urządzeń Grzewczych (LG) wykonuje badania i pomiary w laboratorium oraz w warunkach eksploatacyjnych zgodnie z posiadanym zakresem akredytacji następujących urządzeń opalanych paliwami stałymi:
- kotłów grzewczych, kominków, wkładów kominkowych, kuchni, ogrzewaczy pomieszczeń, akumulacyjnych ogrzewaczy pomieszczeń,
- wykonywanie analiz paliw i odpadów paleniskowych z urządzeń grzewczych.
Praca stautowa 2013:
Kierownikiem Laboratorium jest mgr inż. Marek Niedziałomski.