Jednostka Centralna

Eksperckie Centrum Badań i Innowacji Energetycznych

Jednostka Centralna Instytutu Energetyki – Państwowego Instytutu Badawczego (IEN-PIB) prowadzi działalność naukowo-badawczą, rozwojową i certyfikacyjną w czterech lokalizacjach: Warszawie, Poznaniu, Łodzi i Radomiu, stanowiąc kluczowy filar instytutu w zakresie transformacji energetycznej i rozwoju innowacyjnych technologii.

Struktura Jednostki Centralnej obejmuje cztery wyspecjalizowane piony:

Pion Cieplny realizuje badania, wdrożenia i kontrole w zakresie termicznej konwersji energii, energetyki zawodowej oraz urządzeń grzewczych na paliwa stałe, takich jak kotły i palniki.
Pion Elektryczny koncentruje się na badaniach i ekspertyzach dotyczących urządzeń elektroenergetycznych oraz doskonaleniu metod oceny jakości izolacji uzwojeń maszyn elektrycznych wysokiego napięcia.
Pion Mechaniczny oferuje pomiary i diagnostykę materiałową oraz wytrzymałościową, w tym ocenę stanu technicznego turbin, kotłów i rurociągów energetycznych.
Pion Użytkowania Energii specjalizuje się w badaniach urządzeń grzewczych i ocenie zgodności grzejników c.o. oraz armatury z normami europejskimi, uwzględniając wpływ przemysłowych czynników szkodliwych dla zdrowia i środowiska.

W skład Jednostki Centralnej wchodzą również dwie jednostki niezależne:

Zespół ds. Certyfikacji i Inspekcji świadczy od 1969 roku usługi w zakresie certyfikacji wyrobów elektroenergetycznych zgodnie z wymaganiami dokumentów normatywnych.
Centrum Technologii Wodorowych (CTH2) koordynuje interdyscyplinarne prace badawczo-wdrożeniowe nad rozwojem technologii wodorowych, odpowiadając na potrzeby nowoczesnej, zrównoważonej energetyki w Polsce.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, nowoczesnej infrastrukturze badawczej i szerokim kompetencjom zespołów eksperckich, Jednostka Centralna IEN-PIB stanowi zaufanego partnera dla przemysłu, administracji i świata nauki w realizacji projektów z zakresu energetyki, technologii wodorowych oraz certyfikacji i oceny zgodności wyrobów.

Pracownia Oddziaływań Środowiskowych i Ochrony Przeciwprzepięciowej realizuje badania środowiskowe dla energetyki i przemysłu. Wykonuje certyfikat AB252 my pomiary, analizy oraz ekspertyzy związane z oddziaływaniem urządzeń elektroenergetycznych i przemysłowych na środowisko.

Zakres naszych usług obejmuje przede wszystkim akredytowane pomiary pola elektromagnetycznego, pomiary hałasu w środowisku, analizy środowiskowe oraz diagnostykę urządzeń ochrony przeciwprzepięciowej.

Pracownia działa zgodnie z systemem zarządzania jakością spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025. Od 1 grudnia 1999 roku posiada akredytację Polskiego Centrum Akredytacji nr AB 252 w zakresie badań wskazanych w aktualnym zakresie akredytacji.

Skrócony zakres akredytacji:

Kod identyfikacyjny	Dziedzina i przedmiot badań
A/13	Badania akustyczne maszyn i urządzeń
G/33, G/34	Badania dotyczące inżynierii środowiska (środowiskowe i klimatyczne): środowisko pracy (czynniki szkodliwe – pole elektromagnetyczne) oraz środowisko ogólne (czynniki fizyczne – pole elektromagnetyczne i hałas)

Czym zajmuje się Pracownia Oddziaływań Środowiskowych i Ochrony Przeciwprzepięciowej?

W ramach oferty, jako badania akredytowane, prowadzimy m.in.:

pomiary pola elektromagnetycznego w środowisku ogólnym w otoczeniu stacji i linii elektroenergetycznych, a także innych instalacji elektroenergetycznych np. OZE ;
pomiary pola elektromagnetycznego w środowisku pracy pochodzącego od systemów elektroenergetycznych i elektrycznych instalacji zasilających prądu przemiennego w energetyce;
pomiary hałasu w środowisku ogólnym pochodzącego od instalacji, urządzeń i zakładów przemysłowych;
badana poziomu ciśnienia akustycznego i szacowanie poziomu mocy akustycznej od transformatorów, dławików oraz prefabrykowanych stacji transformatorowych WN/nn.

Poza akredytacją i normą PN EN ISO 17025, oferujemy także:

analizy oddziaływania pola elektromagnetycznego i hałasu obiektów elektroenergetycznych na środowisko in. linii i stacji elektroenergetycznych, a także obiektów OZE;
analizy oddziaływania pola elektromagnetycznego w zakresie od 0 Hz do 60 GHz w środowisku oraz na stanowiskach pracy;
diagnostykę ograniczników przepięć wysokiego napięcia zainstalowanych na stacjach energetycznych metodą online (pod napięciem) oraz metodą offline (napięcie podawane za pomocą aparatu probierczego);
ekspertyzy techniczne dotyczące usytuowania zabudowy i infrastruktury w sąsiedztwie obiektów elektroenergetycznych.

Jak badania przez nas wykonywane mogą pomóc?

Pomiary realizowane przez Pracownię Oddziaływań Środowiskowych i Ochrony Przeciwprzepięciowej, w ramach akredytacji, są wymagane od wszystkich obiektów energetycznych sklasyfikowanych jako przedsięwzięcia mogące znacząco oddziaływać na środowisko, przy czym ustawodawca nakłada obowiązek ich wykonania przez laboratoria akredytowane.

Analizy oddziaływania pola elektromagnetycznego i hałasu stanowią załącznik do Raportów Oddziaływań na Środowisko, które stanowią podstawowy dokument umożliwiający otrzymanie decyzji środowiskowej dla planowanej inwestycji.

Ekspertyzy techniczne dotyczące usytuowania zabudowy i infrastruktury w sąsiedztwie obiektów elektroenergetycznych umożliwiają otrzymanie pozytywnej decyzji o budowie nieruchomości w otoczeniu tej instalacji.

Dlaczego warto skorzystać z naszych usług?

Pracownia Oddziaływań Środowiskowych i Ochrony Przeciwprzepięciowej zatrudnia wykwalifikowanych pracowników ze stosownym, wieloletnim doświadczeniem w zakresie wykonywanych pomiarów i badań środowiskowych.

Ogólne warunki realizacji usług

Skontaktuj się z nami.

Pracownia Oddziaływań Środowiskowych i Ochrony Przeciwprzepięciowej

ul. Augustówka 36

02-981 Warszawa

Kierownik Pracowni

Krzysztof Kalwasiński

tel.: 797 905 260

Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Imię i nazwisko

Adres e-mail

Numer telefonu

Treść zapytania

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Instytut Energetyki - Państwowy Instytut Badawczy do celów kontaktowych. Informacje o tym co się dzieje z Twoimi danymi osobowymi i jakie masz prawa związane z tym, że przetwarzamy Twoje dane znajdują się w Polityce prywatności.

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Instytut Energetyki - Państwowy Instytut Badawczy w celu otrzymywania informacji marketingowych, ofert handlowych oraz materiałów promocyjnych drogą elektroniczną (e-mail) i/lub telefoniczną, zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa o ochronie danych osobowych. Zgoda jest dobrowolna i mogę ją w każdej chwili wycofać, kontaktując się z IEN-PIB.

Dwa minus 1

Czym jest Pion Cieplny?

Pion Cieplny jest jednym z czterech pionów Jednostki Centralnej Instytutu Energetyki — Państwowego Instytutu Badawczego w Warszawie. W skład Pionu wchodzą następujące jednostki:

CPC - Zakład Procesów Cieplnych - zlokalizowany w Warszawie, ul. Augustówka 36,
CPE - Zakład Wysokotemperaturowych Procesów Elektrochemicznych - zlokalizowany w Warszawie, ul. Augustówka 36,
CUE - Zakład Badań Urządzeń Energetycznych - zlokalizowany w Łodzi, ul. Dostawcza 1.

Czym się zajmuje Pion Cieplny?

W jednostkach wchodzących w strukturę Pionu Cieplnego prowadzone są m.in. prace badawczo-wdrożeniowe związane z termiczną konwersją energii, prace naukowe, rozwojowe, projektowe, usługowe, wdrożeniowe i kontrolne w energetyce i związanych z nią działach gospodarki, a także badania kotłów, palników i urządzeń grzewczych opalanych paliwami stałymi.

Usługi powiązane

Skontaktuj się z nami

Kierownik Pionu Cieplnego

dr inż. Bartosz Świątkowski

tel.: +48 797 905 441

Imię i nazwisko

Adres e-mail

Numer telefonu

Treść zapytania

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Instytut Energetyki - Państwowy Instytut Badawczy do celów kontaktowych oraz marketingowych. Informacje o tym co się dzieje z Twoimi danymi osobowymi i jakie masz prawa związane z tym, że przetwarzamy Twoje dane znajdują się w Polityce prywatności.*

Dwa minus 1

Zakład Procesów Cieplnych posiada duże doświadczenie w prowadzeniu prac badawczo-wdrożeniowych skierowanych na potrzeby przemysłu. Realizowane prace zorientowane są głównie na:

pomiary i diagnostykę urządzeń energetycznych,
modelowanie numeryczne procesów cieplno-przepływowych,
doradztwo techniczne.

Poniżej przedstawiono przykładowe zrealizowane bądź będące w toku prace na wymienionych polach.

Pomiary i diagnostyka urządzeń energetycznych

Badania optymalizacyjne pracy kotłów

Badania optymalizacyjne procesu spalania w kotle OP-650 nr 8 w Elektrowni Dolna Odra po modernizacji dysz OFA

Optymalizacja pracy kotłów OP-230 nr 1 i 5 w VHP EC Żerań po zainstalowaniu palników niskoemisyjnych

Badania optymalizacyjne procesu spalania w kotłach OP-430 nr 10, 14, 15, OP-230 nr 3 i 4 oraz OP-380 nr 11 w VHP EC Siekierki

Optymalizacja pracy kotłów OP-140 nr 1 i 2 w EC Poznań Karolin po zainstalowaniu palników niskoemisyjnych

Badania optymalizacyjne kotła WP-120 nr 2 w EC Pomorzany

Optymalizacja pracy kotłów OP-230 nr 7 i 8 w EC Białystok S.A., OP-650 nr 4 w Elektrowni Jaworzno III, OP-150 nr 5 i 6 oraz kotła WP-120 nr 8 w EC Elbląg a także WP-70 oraz WP-120 w EC Lublin-Wrotków po zainstalowaniu palników niskoemisyjnych

Optymalizacja pracy kotła OP-650-050 nr 2 w Elektrowni Dolna Odra z palnikami B&W oraz analiza możliwości poprawy sprawności wytwarzania bloku nr 2

Badanie i analiza rozwiązań zmierzających do poprawy warunków spalania w komorze paleniskowej w celu rozwiązania problemu szlakowania i podwyższenia sprawności kotła OP-230 nr 5 w Elektrowni Ostrołęka

Wykonanie badań i opracowanie koncepcji modernizacji kotła OP-100 nr 3 w Elektrowni Ostrołęka

Pomiary gwarancyjne

Pomiary gwarancyjne kotła WP-200 nr 4 w VHP EC Kawęczyn

Pomiary gwarancyjne kotła OP-230 nr 1 w VHP EC Siekierki

Pomiary gwarancyjne podgrzewaczy powietrza kotła OP-650 nr 1 w El. Dolna Odra

Instalacje młynowe

Koncepcja modernizacji młynów kotła WP-120 nr 5 i 6 w EC Kraków

Pomiar przemiału węgla w młynach kotła nr 10 i 11 w VHP EC Siekierki

Pomiar instalacji młynowej kotła OP-140 nr 6 w EC Białystok

Badania pomodernizacyjne i optymalizacja pracy instalacji młynowej kotła OP-140 nr 4 w EC Zakładów Papierniczych FRANTSCHACH Świecie

Modernizacja separatorów młynów MWK-16 w VHP EC Żerań

Optymalizacja pracy młynów MWK-12 dla poprawy jakości przemiału w ZEC Stomil-Olsztyn S.A.

Zagrożenia korozją

Identyfikacja stopnia zagrożenia korozją niskotlenową rur parownika oraz wskazanie środków jej minimalizacji w kotłach OP-650-030 w Elektrowni Ostrołęka

Monitoring zagrożenia korozją niskotlenową ścian kotła BP-1150 bloku nr 3 w oparciu o ciągły pomiar zawartości tlenu w warstwie przyściennej w Elektrowni Opole

Instalacja i palniki do spalania i współspalania biomasy

Projekt instalacji do spalania biomasy z pominięciem młynów dla bloku nr 5 w Elektrowni Dolna Odra

Koncepcja modernizacji kotła OP-230 do współspalania biomasy w technologii WIR w Elektrowni Konin

Studium koncepcyjne na dostosowanie kotła OP-140 nr 5 w SM Świecie do współspalania biogazu

Projekt i palnik na biomasę dla Koniecpolskich Zakładów Płyt Pilśniowych S.A. dla kotłów OSR-32 nr 1 i 2

Wykonanie 4 szt. palników na biomasę typu BIO-5 dla instalacji autonomicznego spalania biomasy w kotle OP-650 nr k5 w PGE Dolna Odra S.A.

Zaprojektowanie palnika wirowego na biomasę oraz konstrukcji kanałów powietrza wtórnego do palników dla kotłów OP-650 nr 1 i 2 w El.Ostrołęka

Wykonanie, dostawa i uruchomienie 2 palników do spalania pyłu z biomasy w kotle OR32-N w EC Knurów

Inne

Wyjaśnienie przyczyn uszkodzeń rur ekranów kotła OP-430 nr 14 w VHP EC Siekierki na podstawie badań procesu spalania i składu spalin przyściennych oraz optymalizacja warunków pracy kotła

Ustalenie przyczyn żużlowania kotłów OP-230 w VHP EC Żerań oraz wskazanie środków zaradczych

Badania rozkładu temperatur i składu spalin w warstwie przyściennej ekranów komory paleniskowej kotła OP-650 nr 6 w Elektrowni Dolna Odra

Badania szczelności obrotowego podgrzewacza powietrza kotła BENSON A i B w Elektrowni Pomorzany

Modernizacja dysz OFA na kotle nr 7 i 8 w Elektrowni Dolna Odra

Badania rozkładu temperatur i składu spalin w warstwie przyściennej ekranów komory paleniskowej kotła OP-650 nr 7 w Elektrowni Dolna Odra w związku ze spalaniem biomasy

Modernizacja układu recyrkulacji spalin kotła OP-650-050 nr 6 w Elektrowni Dolna Odra w celu redukcji asymetrii warunków pracy

Koncepcja modyfikacji przegrzewacza I-stopnia pary wtórnej w celu redukcji asymetrii warunków pracy kotła OP-650-050 nr 5 w Elektrowni Dolna Odra

Modelowanie numeryczne procesów cieplno-przepływowych

Obniżanie emisji NO_x

Dostosowanie układu spalania kotła OP-650 nr 1 do pracy z jak najbardziej obniżonym poziomem NO_x w Elektrowni Dolna Odra

Analiza techniczna i ekonomiczna metod niekatalitycznych w odniesieniu do metod katalitycznych pozwalająca na dokonanie optymalnego wyboru instalacji obniżającej poziom NO_x na kotle OP-650 w Elektrowni Dolna Odra - badania numeryczne możliwości obniżenia emisji NO_x kotłów OP-650 w Elektrowni Dolna Odra metodami pierwotnymi oraz niekatalitycznymi

Wykonanie techniczno – ekonomicznej analizy procesu spalania związanych z redukcją emisji NO_x, tj. ograniczenia korozji niskotlenowej oraz obniżenia emisji poniżej 200mg/m_n³ w kotle BP-1150 w Elektrowni Opole z wykorzystaniem numerycznych narzędzi symulacyjnych

Symulacja zastosowania technologii wiru niskotemperaturowego w komorze spalania kotła BB-1150 w celu obniżenia emisji NO_x w Elektrowni Bełchatów

Badania numeryczne procesu spalania niskoemisyjnego w kotle OP-230 nr 7 w EC Białystok

Optymalizacja kotłów i urządzeń pomocniczych

Symulacje numeryczne kotła OP-650 nr 4 w Elektrowni Dolna Odra w celu dotrzymania obowiązującego standardu emisyjnego z uwzględnieniem maksymalnego wykorzystania istniejących urządzeń

Optymalizacja dysz OFA w kotle nr 5 o mocy 300 MWel w Ruien, opalanym pyłem węglowym i wyposażonym w narożne palniki wirowe - kontrakt dla Electrabel, Belgia

Symulacja komory spalania i optymalizacja systemu recyrkulacji spalin w kotle 200 MWel wyposażonym w palniki niskoemisyjne i dysze OFA w Elektrowni Dolna Odra

Optymalizacja komory spalania kotłów BB-1150 (blok 360 MWel) opalanych węglem brunatnym w Elektrowni Bełchatów

Wykonanie badań symulacyjnych kotła parowego z ciekłym odprowadzeniem żużla (360 t/h) w Elektrowni Kakanji w celu optymalizacji rozwiązań modernizacyjnych (nowe palniki wirowe i dysze OFA)

Badania numeryczne procesu spalania w kotle WP-120 nr 2 w Elektrowni Pomorzany w celu optymalizacji rozwiązań modernizacyjnych

Symulacja komory spalania kotła OP-130 w EC Elbląg – optymalizacja procesu spalania po zastosowanej modernizacji

Symulacja komory spalania kotła OP-70 w EC Olsztyn - dobór palników, dysz OFA, dysz naściennych-optymalizacja procesu spalania po zastosowanej modernizacji

Symulacja komory spalania kotła OP-650 w EC Ostrołęka w celu określenia przyczyn korozji ekranów i znalezienia sposobów eliminacji tego problemu

Kocioł parowy WP-120 opalany pyłem węglowym z tangencjalnym układem palników produkujący ciepłą wodę dla celów grzewczych EC Lublin-Wrotków - optymalizacja spalania po zastosowaniu nowych palników niskoemisyjnych

Symulacja komory spalania kotła CKTI 75 w Janikowskich Zakładach Sodowych - optymalizacja spalania po zastosowaniu wirowych palników niskoemisyjnych typu HTS

Kocioł parowy OP-140 opalany pyłem węglowym z tangencjalnym układem palników wyposażony w palniki niskoemisyjne - EC Poznań Karolin - optymalizacja spalania po zastosowaniu nowych palników niskoemisyjnych

Symulacja komory spalania kotła OP-100 w EC Ostrołęka w celu określenia przyczyn niskiej sprawności kotła i znalezienia sposobów eliminacji tego problemu

Analiza pracy kotła BB–1345 w celu określenia przyczyn żużlowania leja i wybuchów w odżużlaczu

Inne

Modelowanie numeryczne procesu spalania gazów niskojakościowych w kotle gazowym w Ravenna we Włoszech

Doradztwo techniczne

Opracowanie wielowariantowej koncepcji zawierającej przegląd dostępnych na rynku technologii odazotowania spalin oraz opracowanie dokumentów przetargowych na budowę instalacji odazotowania spalin dla kotłów blokowych w VHP EC Siekierki.

Doradztwo techniczno – ekonomiczne postępowania przetargowego mającego na celu wybór wykonawcy przedsięwzięcia pt. „Redukcja emisji NOx z kotłów BP-1150 w Elektrowni Opole.”

Analiza techniczno – ekonomiczna opłacalności wykonania węglowej instalacji rozpałkowej dla kotła BB – 1150 w Elektrowni Bełchatów.

Koncepcja na wykonanie instalacji transportu, magazynowania i przeróbki biomasy w ramach projektu bezpośredniego współspalania dużej ilości biomasy w EC Kraków.

Koncepcja Programowo – Przestrzenna instalacji współspalania osadów z oczyszczalni ścieków komunalnych w kotle BB-1150 w Elektrowni Bełchatów

Koncepcja techniczno-ekonomiczna zastosowania paliw odnawialnych w celu poprawy efektywności ekonomicznej EC Starogard

Opracowanie programu technicznego wzrostu produkcji energii biomasy w spółkach grupy kapitałowej PGE do min. 4TWh/a w 2012r. wraz z modelem logistyki zapewniającym realizację programu